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　　目前我公司主要產(chǎn)品有：
　　●電阻爐：
　　1、高溫電阻熱處理爐——主要用于C/C復合材料的石墨化處理，有臥式型與立式型兩種；高溫電阻熱處理爐具有使用安全、高效、節能等優(yōu)點(diǎn)，由于是純電阻加熱還具有對電網(wǎng)無(wú)污染，裝載能力大，占地面積小，能耗也只有同類(lèi)感應爐的1/3等獨特優(yōu)點(diǎn)；我們還是目前國內唯一一家溫度可達2300℃的，爐室尺寸可達4.8mx2.5mx2.5m的臥室高溫爐生產(chǎn)單位，其產(chǎn)品也已經(jīng)在湖南博云新材料有限公司、青島高泰新材料有限公司、西安超碼科技有限公司投產(chǎn)使用并且運行良好。
　　2、雙室真空電阻化學(xué)氣相沉積爐——用于生產(chǎn)大型C/C復合材料，由于C/C復合材料具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨以及質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應用于航空、航天以及汽車(chē)等行業(yè)；設備規格有Φ1800mm～Φ2800mm，深度2000mm～3600mm，其設備具有內外室獨立工作、安全性高事故率低、占地面積小、裝載空間大、節能環(huán)保（如：Φ2800XH3600mm沉積爐功率僅300KW即可滿(mǎn)足生產(chǎn)）、操作維護簡(jiǎn)單、投資低收益高等優(yōu)點(diǎn)；2003年研制出第一臺Φ1800XH2000mm雙室真空電阻化學(xué)氣相沉積爐，從2008年以后隨用戶(hù)需求的增加開(kāi)始大量生產(chǎn)，先后向中國航天科技集團第四研究院、湖南博云新材料股份有限公司等多家單位提供80余套臺。
　　3、鐘罩式淬、回火、退火爐——用于長(cháng)芯棒的熱處理，設備采用爐罩提升、臺車(chē)橫開(kāi)側出爐、工件同時(shí)出爐、同時(shí)淬火、裝卸方便、運行平穩、目前最大爐型可達20m長(cháng)。1999年起我公司為中原特鋼提供鐘罩式淬火、回火兩用電阻熱處理爐及退火爐7臺，該爐型填補了國內長(cháng)芯棒熱處理工藝的空白，為客戶(hù)熱處理節約了大量資金，同時(shí)本公司還生產(chǎn)大型井式淬、回火兩用熱處理爐。
　　●電熔爐：
　　1、電熔剛玉爐——用于生產(chǎn)電熔鋯剛玉材料及制品、α―β剛玉產(chǎn)品的設備；我們通過(guò)近幾年的技術(shù)積累并自主研發(fā)，使得電熔剛玉爐在安全性、自動(dòng)化程度及節能環(huán)保等方面均達到國際領(lǐng)先水平，與同類(lèi)電熔剛玉爐相比每噸可節約用電1000°左右，為客戶(hù)節約了很大的成本。自2003年起先后為淄博旭硝子電熔材料有限公司、北京瑞泰科技股份有限公司湘潭分公司、都江堰分公司、洛陽(yáng)大洋耐火材料有限公司等多家單位提供50余套臺剛玉爐。
2、電熔鎂砂爐——是用于冶煉鎂砂，從而制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等材料的設備；2007年我們?yōu)槿蜃畲蟮逆V業(yè)公司—奧鎂公司中國營(yíng)口基地提供6臺電熔鎂砂爐，2011年為奧鎂挪威基地提供10臺電熔鎂砂爐。
●電渣爐——用于電渣重熔工具鋼、模具鋼、冷軋輥、不銹鋼等中高合金鋼錠。2000年研制出第一臺12噸雙臂交替電渣爐，短網(wǎng)壓降為20V，在當時(shí)遠遠領(lǐng)先國內水平。我公司電渣重熔爐特點(diǎn)是：短網(wǎng)損耗小、結構合理、控制先進(jìn)。后又研發(fā)出30噸、40噸電渣爐，在中原特鋼等公司投產(chǎn)使用，運行情況良好并得到客戶(hù)的一致好評。